कमी कार्बन स्टील आणि उच्च कार्बन स्टील दरम्यान वेल्डिंग कामगिरीची तुलना

च्या वेल्डेबिलिटीस्टीलप्रामुख्याने त्याच्या रासायनिक रचनेवर अवलंबून असते. सर्व घटकांमध्ये, कार्बन सर्वात प्रमुख प्रभाव टाकतो; कार्बन सामग्री थेट स्टीलची वेल्डेबिलिटी ठरवते. बहुतेक इतर मिश्रधातू घटक वेल्डिंग कार्यक्षमतेत बिघाड करतात, तरीही त्यांचे नकारात्मक प्रभाव कार्बनपेक्षा खूपच कमकुवत असतात.

साधारणपणे, लो-कार्बन स्टील अनुकूल वेल्डेबिलिटीचा अभिमान बाळगते आणि क्वचितच विशेष प्रक्रिया तंत्रांची मागणी करतात. बेसिक इलेक्ट्रोड आणि योग्य प्रीहीटिंग फक्त कमी-तापमान वेल्डिंग, जाड प्लेट्स किंवा उच्च-मानक बांधकामासाठी आवश्यक आहे. कमी-कार्बन स्टीलमधील कार्बन आणि सल्फर सामग्री वरच्या मर्यादेजवळ पोहोचल्यास, ऑपरेटर प्रीमियम लो-हायड्रोजन इलेक्ट्रोडचा अवलंब करतील, प्रीहीटिंग आणि पोस्ट-हीटिंग पार पाडतील, वाजवी ग्रूव्ह प्रोफाइल निवडतील आणि गरम क्रॅक थांबवण्यासाठी फ्यूजन दर कमी करेल.

वेल्डिंग दरम्यान मध्यम कार्बन स्टीलला कोल्ड क्रॅक होण्याची शक्यता असते. उच्च कार्बन सामग्रीमुळे उष्णता-प्रभावित झोनमध्ये मजबूत शमन होण्याची प्रवृत्ती वाढते आणि कोल्ड क्रॅकचा धोका जास्त असतो, ज्यामुळे वेल्डेबिलिटी बिघडते. बेस मेटलमध्ये कार्बनचे प्रमाण वाढल्याने वेल्ड मेटलमध्ये कार्बनचे प्रमाण वाढते. सल्फरच्या विपरित परिणामांसह, वेल्ड सीम्सवर गरम तडे सहज निघतात. म्हणून, मध्यम कार्बन स्टील वेल्डिंगसाठी क्रॅकचा धोका कमी करण्यासाठी प्रीहीटिंग आणि पोस्ट-हीटिंगसह जोडलेले क्रॅक-प्रतिरोधक मूलभूत इलेक्ट्रोड आवश्यक आहेत.

उच्च कार्बन स्टीलमध्ये उच्च कार्बन सामग्रीमुळे सर्वात वाईट वेल्डेबिलिटी आहे. वेल्डिंगमुळे मोठा अवशिष्ट ताण निर्माण होतो आणि उष्णतेने प्रभावित झोन मजबूत शमन करण्याची प्रवृत्ती तसेच उच्च कोल्ड क्रॅक तयार होण्याचा धोका दर्शवतो. मध्यम कार्बन स्टीलच्या तुलनेत येथे गरम क्रॅक अधिक सहजपणे विकसित होतात. या कारणास्तव, सामान्य वेल्डेड संरचनांसाठी उच्च कार्बन स्टीलचा वापर क्वचितच केला जातो आणि केवळ कास्टिंग दुरुस्ती वेल्डिंग किंवा सरफेसिंग वेल्डिंगसाठी लागू केला जातो. अंतर्गत ताण सोडवण्यासाठी, धातूची सूक्ष्म संरचना स्थिर करण्यासाठी, क्रॅक टाळण्यासाठी आणि वेल्डची कार्यक्षमता अनुकूल करण्यासाठी वेल्डिंगनंतर टेम्परिंग उपचार करणे आवश्यक आहे.